ما هو تدفق معالجة لوحة الدائرة؟

[الدائرة الداخلية] يتم أولاً تقطيع الركيزة النحاسية إلى الحجم المناسب للمعالجة والإنتاج.قبل ضغط طبقة الركيزة ، من الضروري عادةً تخشين الرقائق النحاسية على سطح اللوحة عن طريق طحن الفرشاة والحفر الدقيق ، ثم إرفاق مقاوم الضوء للفيلم الجاف به عند درجة حرارة وضغط مناسبين.يتم إرسال الركيزة الملصقة بمقاوم ضوئي للفيلم الجاف إلى آلة التعرض للأشعة فوق البنفسجية للتعرض.سوف ينتج المقاوم للضوء تفاعل البلمرة بعد تعرضه للإشعاع فوق البنفسجي في المنطقة الشفافة للسلبية ، وسيتم نقل صورة الخط على السالب إلى مقاوم الضوء للفيلم الجاف على سطح اللوحة.بعد تمزيق الفيلم الواقي على سطح الفيلم ، قم بتطوير وإزالة المنطقة غير المضيئة على سطح الفيلم بمحلول مائي من كربونات الصوديوم ، ثم تآكل وإزالة رقائق النحاس المكشوفة بمحلول بيروكسيد الهيدروجين المختلط لتشكيل دائرة.أخيرًا ، تمت إزالة مقاوم الضوء للفيلم الجاف بواسطة محلول مائي خفيف من أكسيد الصوديوم.

يتم [الضغط على] لوحة الدائرة الداخلية بعد الانتهاء من لصق الدائرة الخارجية برقائق نحاسية بغشاء راتينج من الألياف الزجاجية.قبل الضغط ، يجب أن تكون اللوحة الداخلية سوداء (بالأكسجين) لتخميد سطح النحاس وزيادة العزل ؛يتم تقوية السطح النحاسي للدائرة الداخلية لإنتاج التصاق جيد بالفيلم.عند التداخل ، يتم تثبيت لوحات الدوائر الداخلية بأكثر من ست طبقات (بما في ذلك) في أزواج باستخدام آلة التثبيت.ثم ضعها بدقة بين الألواح الفولاذية ذات المرآة مع لوحة تثبيت ، وأرسلها إلى مكبس الفراغ لتصلب وربط الفيلم بدرجة حرارة وضغط مناسبين.يتم حفر الفتحة المستهدفة للوحة الدائرة المضغوطة بواسطة آلة الحفر المستهدفة ذات تحديد المواقع بالأشعة السينية الأوتوماتيكية كفتحة مرجعية لمحاذاة الدوائر الداخلية والخارجية.يتم قطع حافة اللوحة بشكل جيد لتسهيل المعالجة اللاحقة.

[حفر] قم بحفر لوحة الدائرة باستخدام آلة حفر CNC لحفر الفتحة من خلال دائرة الطبقة البينية وفتحة التثبيت لأجزاء اللحام.عند الحفر ، استخدم دبوسًا لإصلاح لوحة الدائرة على طاولة آلة الحفر من خلال الفتحة المستهدفة المحفورة مسبقًا ، وأضف لوحة دعم سفلية مسطحة (لوحة إستر الفينول أو لوحة لب الخشب) ولوحة غطاء علوية (لوحة الألومنيوم) لتقليل حدوث نتوءات الحفر.

[مطلي من خلال ثقب] بعد تشكيل قناة التوصيل البينية ، يجب ترتيب طبقة معدنية من النحاس عليها لإكمال توصيل دائرة الطبقة البينية.أولاً ، قم بتنظيف الشعر الموجود على الفتحة والمسحوق الموجود في الحفرة عن طريق طحن الفرشاة الثقيلة والغسيل بالضغط العالي ، ثم نقع القصدير وأرفقه على جدار الفتحة الذي تم تنظيفه.

[النحاس الأساسي] طبقة غروانية البلاديوم ، ومن ثم يتم اختزالها إلى معدن البلاديوم.يتم غمر لوحة الدائرة في محلول نحاسي كيميائي ، ويتم تقليل أيون النحاس في المحلول وترسبه على جدار الفتحة بواسطة تحفيز معدن البلاديوم لتشكيل دائرة عبر الفتحة.بعد ذلك ، يتم تكثيف الطبقة النحاسية في الفتحة من خلال الطلاء الكهربائي لحمام كبريتات النحاس إلى سمك كافٍ لمقاومة تأثير المعالجة اللاحقة وبيئة الخدمة.

[نحاس خارجي خط ثانوي] يشبه إنتاج نقل صورة الخط إنتاج الخط الداخلي ، ولكن في خط الحفر ، يتم تقسيمه إلى طرق إنتاج موجبة وسلبية.طريقة إنتاج الفيلم السلبي تشبه إنتاج الدائرة الداخلية.يتم إكماله عن طريق نقش النحاس مباشرة وإزالة الفيلم بعد التطوير.تتمثل طريقة إنتاج الفيلم الإيجابي في إضافة طلاء ثانوي من النحاس والقصدير بالرصاص بعد التطوير (سيتم الاحتفاظ برصاص القصدير في هذه المنطقة كمقاومة للحفر في خطوة نقش النحاس اللاحقة).بعد إزالة الفيلم ، يتم تآكل رقائق النحاس المكشوفة وإزالتها باستخدام محلول مختلط من الأمونيا القلوية وكلوريد النحاس لتشكيل مسار سلكي.أخيرًا ، استخدم محلول تجريد الرصاص من القصدير لتقشير طبقة الرصاص القصدير التي تقاعدت بنجاح (في الأيام الأولى ، تم الاحتفاظ بطبقة الرصاص القصدير واستخدامها لتغليف الدائرة كطبقة واقية بعد إعادة الانصهار ، ولكنها الآن في الغالب غير مستعمل).

[الطباعة المضادة لنص حبر اللحام] تم إنتاج الطلاء الأخضر المبكر عن طريق التسخين المباشر (أو التشعيع فوق البنفسجي) بعد طباعة الشاشة لتقوية طبقة الطلاء.ومع ذلك ، في عملية الطباعة والتصلب ، غالبًا ما يتسبب الطلاء الأخضر في اختراق السطح النحاسي لجهة الاتصال الطرفية للخط ، مما يؤدي إلى مشكلة لحام الأجزاء واستخدامها.الآن ، بالإضافة إلى استخدام لوحات الدوائر البسيطة والخشنة ، يتم إنتاجها في الغالب بطلاء أخضر حساس للضوء.

يجب طباعة النص أو العلامة التجارية أو رقم الجزء المطلوب من قبل العميل على السبورة عن طريق طباعة الشاشة ، ثم يتم تقوية حبر الطلاء النصي عن طريق التجفيف الساخن (أو التشعيع فوق البنفسجي).

[معالجة الاتصال] يغطي الطلاء الأخضر المضاد للحام معظم السطح النحاسي للدائرة ، ولا تتعرض سوى جهات الاتصال الطرفية للحام الجزئي والاختبار الكهربائي وإدخال لوحة الدائرة.يجب إضافة طبقة واقية مناسبة إلى نقطة النهاية هذه لتجنب تولد أكسيد عند نقطة النهاية التي تربط القطب الموجب (+) في الاستخدام طويل الأمد ، مما يؤثر على استقرار الدائرة ويسبب مخاوف تتعلق بالسلامة.

[التشكيل والقطع] يقطع لوحة الدائرة إلى الأبعاد الخارجية المطلوبة من قبل العملاء باستخدام آلة التشكيل CNC (أو لكمة القوالب).عند القطع ، استخدم الدبوس لإصلاح لوحة الدائرة على السرير (أو القالب) من خلال فتحة تحديد المواقع التي تم حفرها مسبقًا.بعد القطع ، يتم طحن الإصبع الذهبي بزاوية مائلة لتسهيل إدخال واستخدام لوحة الدائرة.بالنسبة للوحة الدائرة التي تتكون من رقائق متعددة ، يجب إضافة خطوط فاصلة على شكل X لتسهيل عملية الفصل والتفكيك للعملاء بعد التوصيل.أخيرًا ، قم بتنظيف الغبار الموجود على لوحة الدائرة والملوثات الأيونية على السطح.

[تغليف لوحة التفتيش] التغليف الشائع: عبوات فيلم PE ، عبوات غشاء قابل للانكماش بالحرارة ، عبوات مفرغة الهواء ، إلخ.